Argona loka metināšanas mašīnas elektromagnētiskā vārsta spole

Pašlaik zinātne un tehnoloģija attīstās makro un mikro virzienā, un elektronisko un elektrisko produktu miniaturizācijas tehnoloģija ir kļuvusi par svarīgu mūsdienu zinātnes un tehnoloģijas prasību. Lai realizētu elektronisko un elektrisko produktu miniaturizāciju, vispirms ir nepieciešama piederumu miniaturizācija, un mikro-spoles tinuma tehnoloģija attiecas uz mikroizmēra spoles tinuma tehnoloģiju.

Spoles miniaturizācijas tehniskajā jomā galvenā iezīme ir tā, ka stieple ir plāna un visa spole ir maza, taču tai ir ļoti augsta slota ātrums, tāpēc parastā tinuma mašīna nav piemērota šāda veida spoles tintu pirkstiem. Tradicionālās tinuma mašīnas pieļaujamā kļūda ir liela, un stieples izkārtojuma daļas pieļaujamā kļūda ir liela, salīdzinot ar faktisko spoli. Saskaņā ar šāda veida spoles standartu nav iespējams izpildīt mikro-spirāles tinuma prasības. Lai kompensētu šo tehnisko defektu, tika veikti pētījumi lielos tinumu mašīnu ražotājos nozarē.

Pirmkārt, ir nepieciešams nodrošināt visas mašīnas aparatūras struktūras precizitāti. Daudzi uzņēmumi šajā sakarā smagi strādā, kam nepieciešama spēcīga apstrādes piegādātāju sadarbība. Daži uzņēmumi ražo tinumu mašīnas, sākot no detaļu apstrādes līdz pēc montāžas, kuras lielā mērā paļaujas uz operatoriem. Ja mēs paļaujamies uz šo ražošanas metodi, kā mēs varam nodrošināt tinuma precizitāti?

Otrkārt, aprīkojuma aparatūras struktūras stiprumam jāatbilst standartam. Ja stiprums neatbilst standartam, sākumā stabilitāti nevar garantēt. Kad darbojas tinuma mašīna, operācijas laikā mašīna tiks pakļauta vibrācijai un neregulāriem spēkiem. Ja aprīkojuma stiprums neatbilst prasībām, aprīkojuma tinuma precizitāti nevar garantēt, un aprīkojums tiks nopietni nēsāts un nodots metāllūžņos, ja tas nesasniegs paredzamo kalpošanas laiku.

Pēdējos gados dažādi uzņēmumi ir atklājuši, ka tinuma mašīnas miniaturizācijas dizains acīmredzami ir uzlabojis tinuma precizitāti, un dizaina pilnībā tiek ņemti vērā visa veida faktori, kas noved pie kļūdām. Tajā pašā laikā tinuma mašīnas izpildmehānisma miniaturizācija samazina kustīgo detaļu inerci, un ātrgaitas tinuma laikā ir viegli sasniegt augstas precizitātes un augstas rigiditātes kustības kontroli, kas efektīvi uzlabo aprīkojuma precizitāti un spoles kvalitāti un ietaupīt enerģiju, telpu un resursus. No otras puses, stingra produkta precizitātes kontrole ir arī saīsne, lai uzlabotu uzņēmumu līmeni. Tie uzņēmumi, kas atstāj rūpnīcu, kamēr vien tinuma mašīna var darboties, nekad nepievērš uzmanību produktu iekšējai un ārējai kvalitātei un nevar stingri kontrolēt no dizaina līdz ražošanai, galu galā būs grūti kāpt uz CNC aprīkojuma ražošanas eleganci.